電線電纜的質量辦理涉及到各個環節，從規劃到出產，再到售后服務，咱們一個一個的來談。首先來談電線線纜規劃進程中的質量辦理。電線線纜規劃進程包含搜集產品情報，進行市場查詢、市場預測，以及企業內部、外部出產條件的查詢、剖析；樣品規劃階段；樣品試制階段，這個階段包含試制預備及試制，試制判定兩個作業內容；小批試制階段；批量出產階段。曩昔，人們常常誤以為，只需嚴厲把好查驗關，產品質量就可以得到確保。后來人們知道到，產品質量不是查驗出來的，而是出產進程中制造出來的。這樣，在產品質量的知道上，人們的思維得到了一個騰躍。

跟著現代企業辦理的開展，人們又發現，產品質量不僅是制造出來，并且，更重要的是規劃出來的。實踐已充沛標明，產品的規劃質量是先天性的內涵質量。這是人們在知道產品質量思維上的又一個騰躍。質量信息的搜集和剖析技能和質量情報是開發新產品的根據，它對開發新產品的勝敗聯系極大。企業要樹立技能情報和質量信息系統，對各種技能情報質量信息進行全面地、一致地辦理和運用。制定質量方針，質量方針一般在“質量方案”中提出，在“方案規劃”中詳細加以表現。質量點評活動，這是產品規劃開發質量辦理活動中一個要害的功能。質量點評活動，貫穿于整個產品規劃開發進程。質量本錢剖析，進行質量本錢剖析的意圖，便是在確保完成新產品質量方針的前提下，盡力下降新產品的本錢，以取得更好的經濟效益。組織“前期報警”，研發產品時，選用必定的復查、實驗、剖析、點評等各種辦法，作為得知毛病發作的一種手法，稱為“前期報警”。

做好電線電纜的規劃進程的質量辦理僅僅榜首步，下一步便是電線線纜出產進程中的質量辦理。電線電纜出產進程質量操控是依照出產方案單，工藝流程卡和操作規程的要求進行驗證查驗的，查驗的方式多種多樣。對每個班次剛開始時或進程發作改動后加工的榜首或前幾件產品進行的查驗。一般要查驗連續出產的3-5件產品，合格后方可持續加工后續產品。巡回查驗是質檢員對車間進程的全數查驗，以為可對重要工序，資料加強頻率的查驗，問題的發作都在一會兒。實例：甲工人在做絞線正常出產時，查驗員丈量導體外徑發現外徑縮小，那么這時查驗員應該對工藝規程等熟記在心，發揮的時間到了。外徑變小，形成電阻超支，就應該讓工人停下來，查看是因為單絲直徑小，仍是設備形成的，因為首件查驗符合要求。找出原因，進行分類計算，改善。所以仍是要催促操作人員了解工藝規則，查看執行情況，假如巡回查驗不及時，也會形成批量不合格。

電線電纜的售后服務質量辦理相同重要。服務質量很難界定，其根本原因在于服務自身的特殊性，人們對服務質量的掌握帶有較大的片面性，導致對服務質量進行一致界定具有必定的困難。其特殊性表現在：服務是一種無形產品，具有非什物性；服務的出產、交流和消費具有同時性。根據這些特色，在界說服務質量時要考慮以下幾點：服務質量有必要是對服務需求滿意程度的衡量；服務質量有必要與什物質量相差異；服務質量有必要反映服務的本質屬性；服務質量主要與客戶的片面感觸相聯系；服務質量包含了服務提供者對服務的點評。

提高職業的開展水平有必要要確保產品質量，因而提高辦理立異才能就有必要提高企業產品規范質量，為確保產品質量打下堅實的根底。一方面要做好企業質量辦理體系盡管樹立，另一方面還要不斷完善。不斷完善質量辦理體系是企業規范化的永久課題。